IQC (входящ контрол на качеството)
Преди производството суровините, предоставени от доставчика, ще бъдат тествани, а суровините ще бъдат тествани чрез изпитване на проби и други методи, за да се гарантира, че се приемат само квалифицираните продукти, в противен случай те ще бъдат върнати, за да се гарантира качеството от суровините.
5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S е в основата на висококачественото управление във фабриката. Започва с управление на околната среда, за да се култивират добрите работни навици на всеки служител.
Тя изисква служителите да поддържат чистата и подредена производствена среда в завода и производствения процес в ред, като по този начин намаляват оперативните грешки и производствените аварии, за да подобрят качеството и ефективността на производството.
Контрол на качеството на полето
а) Персоналът трябва да бъде обучен за пощенски умения и съответни технически документи преди работа. Обучете операторите на оборудване и след това проведете проверки за безопасност, оборудване, процес и качество. Едва след като преминат изпитите, те могат да получат квалификацията за пост. Ако трябва да бъдат преместени на друга длъжност, те трябва да се явят отново на изпит, за да контролират проблемите с качеството, причинени от случайното подреждане на прехвърлянето.
И публикувайте чертежи на продуктите, технически стандарти, експлоатационни спецификации във всеки производствен пункт, гарантирайте, че всеки служител работи правилно.
б) Проверявайте своевременно производственото оборудване, установявайте файлове на оборудването, маркирайте ключовото оборудване, поддържайте оборудването, периодично проверявайте точността на оборудването, осигурявайте нормалната работа на оборудването в производствения процес и гарантирайте качеството на продуктите.
в) Точките за мониторинг на качеството се установяват според основните части, ключовите части и ключовите процеси на продуктите. Техническите работници, персоналът по поддръжката на оборудването и персоналът за проверка на качеството трябва да осигурят мерки за осигуряване на качеството, за да наблюдават своевременно състоянието на процеса и да правят колебания в качеството на процеса в допустимите граници.
OQC (изходящ контрол на качеството)
След като производството на продукта приключи и преди изпращането, ще има специализиран персонал, който да провери, определи, запише и обобщи продуктите според спецификациите за проверка на готовия продукт и съответните технически документи, да маркира дефектните продукти, когато бъдат открити, и да ги върне за преработете, за да сте сигурни, че няма да бъдат изпратени дефектни продукти и че всеки клиент получава продуктите с добро качество.
Опаковане и изпращане
Фабриката използва оборудване за автоматично опаковане, затягане и подреждане, което значително подобрява ефективността на производството и също така гарантира качеството на продуктите.
След като продуктът бъде опакован, ние ще симулираме сблъсъка, екструдирането, падането и други ситуации, които могат да възникнат в процеса на логистиката, за да гарантираме, че опаковката е здрава и няма да се повреди по време на транспортиране, така че да се избегнат загуби за клиентите.
Потвърдете качеството на продукта, опаковката и други проблеми, продуктите на клиента ще бъдат заредени. Преди да заредим контейнера, ние ще направим план за товарене, за да гарантираме, че пространството се използва в максимална степен, така че да спести транспортните разходи на клиента.